反应釜温度控制-威海环宇化工机械有限公司

反应釜是一种反应设备，在操作的时候一定要注意，否则会因为很多原因造成损坏，导致生产被迫停止。其中zui重要的就是它的温度控制。

首先，一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。其次，在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电；严禁带压操作；用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立即关闭氮气阀门开关；升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。zui后，反应釜釜体加热到较高温度时，不要和釜体接触，以免烫伤；实验完应该先降温。不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。
1、反应釜配备加热冷却一体容器，换热面积大，升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小。可实现连续升降温。制冷换热器采用高力板式换热器，换热效率高，占地面积小。整个循环是密闭的，高温时没有油雾挥发，导热油不会被氧化和褐化；低温时不会吸收空气中的水汽；延长了导热油的寿命。
2、具有自我诊断功能、冷冻机过载保护、高压压力开关、过载继电器、热保护装置等多种安全保障机能，充分保证使用安全
3、反应釜温度自适应控制，适应控制系统在控制工艺（如化学反应工艺）的过程中，持续不断的调节PID参数来给予工艺的控制温度和响应时间，这种过程是通过有效的多方位的测定温度，温度变化和温度变化的速率来实现的。带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功能。
4、控制化学反应的速度（选配：一体化机组，实现高温冷凝回流，根据温度控制加料速率，防止反应过快，同时控制加料量）。
5、反应釜程序功能系列。非线性和线性的温度跳跃功能。所有程序的每步选项包括控制外循环程序，都由PLC控制器电脑来控制。
6、反应釜自动诊断和系统的监控功能系列。通过PLC触摸屏控制器，电脑实行监控和显示详细系统信息。可以监控和显示升温速率等所有信息。
7、反应釜触摸屏控制器：可以选择显示信息。实时图表显示实时的夹套温度和玻璃反应釜体内温度，显示实时的变化曲线以及安全信息等。彩色屏幕，详细菜单以及详细自我诊断系统都是可用的。设备可以用触摸屏热键，选码器或者程序号来控制。